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在德库玛10年提供客户注塑成型的服务,5H高速机得到了快速的发展。结合客户的反馈及建议,德库玛设计师对于机器得到全面的发展。德库玛5H注塑机引进德国先进技术。德库玛5H注塑机是新型混合机器,适用于薄壁产品。5H指:高速、高稳定、高精度、高节能、高安全。
高速机
该系列机型采用蓄能器辅助注射,大大地提高了注塑速度,机器循环速度快,生产效率高,具有极高的性价比,特别适合于生产超薄及精细复杂的制品。
德库玛5H注塑机研发和设计
注塑系统:
1. 单油缸注塑燃料箱,注塑油缸和螺杆在一直线,没有双油缸同步问题。同时,减轻产品重量使得机器改变注塑速度的快速响应。MOOG伺服阀控制,让机器更快速和准确的射击。
2.高反映的ACC蓄能器设计,最快的注塑速度可达到400mm/秒。 缩短注射时间,以满足多样化的产品需求
3. 伺服直接驱动电动机、精确的计量、节能和多回路控制的形成,节省成型时间。
锁模系统
1.有限分析的模板,它的高硬度和无变形特点可以保护模具和适合需要高速发射速度的机构。
2. 5H移动板由滚筒支承,减少摩擦力和减少了模具开、关模的阻力。同时,保护模具和提升机器本身的使用寿命。
3. 通过特殊软件设计开关,使得开关快速和稳定
4.增加模板空间,增加了最大和最小模厚的范围
5. 另外,加大的螺母灵活性的设计,减少了螺杆的剪切力并提高使用寿命。
液压系统
1.高响应的的伺服液压系统,相比传统的标准泵和变量泵,伺服液压系统结合了伺服电机和液压泵的无级调速特性特点,独立调节液压姓领先的精密节能,节能高达80%。
2.高精度、高响应的PID算法模块使系统压力非常稳定。压力波动小于0.5帕,重复性精度高。伺服电机只需要20 / s达到额定转速。压力和流速的反应只要0.03秒,不仅显著提高重复性精度,而且开模位置精度达到0.5毫米保证模具性能。增加泵的输出量通过增加电机速度,改善机器的操作速度。
3.缩短成型周期,更加的有效率。通过一个伺服电机的结果,开始和结束每个动作需要少量的时间,取消比例阀,以便减少液压泄漏。
4..软启动模具, 不影响电力网,避免污染。
5.高效的伺服液压系统可有效的的防止油温上升,降温,从而减少液压油的替换率。
6.因为工作的性质,低噪声,改善工作环境,伺服电机和电力系统的齿轮泵
7.旁路回油过滤器,过滤液压油的杂质来保证液压原件的使用寿命。
8.多回路液压系统,多个操作同时进行,缩短生产周期,改善生产效率。
9.多级压力控制,更精确的测量融化。
10.选择进口的油封来保证油箱不会漏料,更加稳定。
根据客户对产品的需求,分类不同的配置,提高成本效益。
高速机的特点:
1、 注射速度快的就称为高速机。
2、 搭配蓄能器射出,最大的射出范围为300~450MM/sec,(视机器而定,射出加减速应答性30ms。
3、 可节省液压油输出流量的30~70%,模具采用滚轮式支撑系统,降低开合模能耗。
4、 产品位置及温度控制精准,不易漏胶,射出更加稳定,炼料管是螺纹能够保证流料均匀,产品注塑成型后美观。
5、 安全模块独立控制关模,射出,加料。座进不会产生误动作造成人体伤害,安全系数高。
6、 节省成型时间,采用三轴连动,开模的同时顶出、储料,缩短成型时间40%以上,速度稳定。
型号分别有:400H、300H、200H、600S、600、300PET、400PET、600PET。
文章来自官网:http://www.dakumar.cn/high-speed-injection-moulding-machine.htm
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