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深孔钻加工的时需特别留意哪些地方?
如今,深孔钻产品的数量是非常巨大的,深孔钻的使用也变得越来越广泛。不过很多时候,使用者并不一定掌握使用深孔钻的一些小技巧,他们并不了解在使用的过程中需要注意的因素,从而造成深孔钻的故障和过早损坏等问题。
1.刀杆和孔径 刀杆在加工的时候会受到很多方面的影响,刀杆对于产品的整体来说是非常重要的一个部分。刀杆和孔径要合理的配套,避免切削时产生过度的振动和精度,造成使用效果变差或者损害产品的结果。
2.冷却润滑液 深孔钻中冷却润滑液的使用是有相应的特殊装置存在的,如果没有使用这个装置的话在切入到切削区的时候让刀具的磨损大大的增加,降低刀具的使用寿命,在排屑的问题上也会造成很多困扰。
3.正确判断 对于深孔钻的使用来说,经验是很重要的一个条件。在使用过程中,刀具的工作情况是不能被直接观察到的,只能凭借切削的声音、振动、温度、仪表等方面来进行判断,这就需要考验工作人员的能力和经验了。
4.排屑 排屑是在深孔加工中非常关键的一步,不仅对于加工的结果来说,对于设备本身也有很大的影响。因此在使用的时候,切屑的形状、大小都需要严格控制,避免堵塞的情况出现。
以上讲的四点都是很多刚接触深孔钻的工作人员所需要注意的,就算是老手对于这些问题也都要非常重视,避免不必要的损失,它们对于工作效果提升是很有好处的,同时也是更好的为了自己的。
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