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标题: 省级“未来工厂”！黄岩再添新成员！ [打印本页]

作者: 果子li 时间: 2024-11-4 19:03
标题: 省级“未来工厂”！黄岩再添新成员！
近日省经信厅公示了2024年浙江省未来工厂培育企业名单浙江凯华模具有限公司的凯华模塑一体化未来工厂入选

- 浙江凯华模具有限公司 -
浙江凯华模具有限公司成立于2000年，是国家专精特新重点“小巨人”企业、工业强基工程项目承担单位、国家高新技术企业、国家单项冠军企业、国家知识产权示范企业、国家级绿色工厂、中国模具出口重点企业、浙江省隐形冠军企业、浙江省数字化车间，并建有省级企业研发中心、省级企业技术中心、省级企业研究院，省级工程研发中心等。
未来工厂是以数字化为核心，借助数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术革新生产方式，通过“数据”驱动研发、生产、制造、营销、管理等，打通企业各个环节与流程，打造智能发展标杆企业、工厂。
机械手左右摆动，毛坯料在几个加工中心间依次流转，不久一件精美的模具加工件“初露雏形”。在浙江凯华模具有限公司，记者看到的是这样一幅“科技范儿”十足的景象。

早在2007年，凯华模具就已经开始接触数字化技术，尝试通过数据的运用，实现信息化工作。2008年，凯华模具在车间导入ERP系统，实现生产管理的信息化、智能化。“ERP系统跳出了传统企业边界，可以从供应链范围优化企业资源，并合理调配资源，对改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。”凯华模具有限公司董事长梁正华说。　　
之后，凯华模具在行业专家指导下改良自创了一套管理模式——推行KMS精益管理，大幅提高了模具的品质。通过精益管理、内控管理体系、全员KMVE价值工程等管理模式的充分应用，凯华模具不仅严格控制了模具在制作过程中的成本,提高了模具的质量和生产效率，还提升了公司整体的管理水平。

2019年，凯华模具引入全自动化数控石墨立式加工中心，并以此为契机开展全面智能化提升改造，实现所有车间设备实时联网，实现模具全生命周期各环节的有机集成，做到供应链的高效精准协同。
“比如车间的大屏幕上可以看到每个时间段生产流转情况，例如目前同时正在生产200个生产件，如果急速降低到150、100或者更低时，那就说明某个程序出了问题，车间负责人就会立即作出相应处理。”凯华模具有限公司副总经理李过指着大屏介绍道。

近年来，我区高度重视智能制造体系建设工作，通过数字化车间、智能工厂、未来工厂梯度建设推动企业转型升级，提质增效。据了解，目前我区已拥有包括凯华模具有限公司、世玩欣玩具有限公司在内的6家省级智能工厂或数字化车间。

来源：黄岩发布

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