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标题: 引领工业绿色转型推动生态文明建设 [打印本页]

作者: 黄岩百晓 时间: 2021-12-24 09:41
标题: 引领工业绿色转型推动生态文明建设

近日，国家工信部和省经信厅公布了2021年度绿色制造名单，我区永高股份有限公司被命名为“国家级绿色工厂”，成为我区首家获此殊荣的企业。另外，我区的浙江精诚模具机械有限公司和台州市金宇机电有限公司被评为“省级绿色低碳工厂”。据了解，绿色工厂评价指标体系包括基本要求和评价要求两个部分，其中评价要求包括基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、综合绩效等6个一级指标。

永高股份有限公司：智能化节能减排打造一流低碳企业

永高股份有限公司成立于1993年3月，是一家产业涉及塑料管道、光伏太阳能、家用电器开关插座、智能装备和贸易等多个领域的大型集团。

近年来，企业秉承“绿色发展，和谐共生”的发展理念，注重环境保护和资源的综合利用，持续推进清洁生产，减少能源消耗，降低环境污染，提高环境绩效，把打造一流的绿色、低碳企业作为公司的战略目标。据了解，公司利用光伏发电、雨水回用、地下管廊、空间冷热传导利用工程等环保举措，实现单位建筑面积综合建筑能耗75.3kwh/(m2.a)，可再生能源发电比例17.24%，单位产量综合工业建筑耗水量2.49m3/t，水重复利用率80.0%，最大限度地节约资源，保护环境，与自然和谐共生。

据了解，公司车间均为钢结构厂房，相对于混凝土、砖砌体，在资源保护、环境影响等方面有诸多优点。在永高公司的生产区和办公区，记者看到室内均通过自然采光来减少建筑内损耗，办公楼等附属建筑采用节能墙体屋面材料和节能门窗，最大限度降低建筑能耗；并且照明系统根据不同场合要求，选择不同光源与灯具，并设计不同的照明功率密度和照度值，项目设计均采用LED灯和节能灯照明。室外则采用太阳能路灯和太阳能景观灯。此外，在车间设计地下空间利用工程，在车间地上与地下部分设计了通风口和排气口，利用地层之间的温差与对流循环的关系，达到冬季制热和夏季制冷的目的。

“为充分利用厂房屋顶的有效使用面积，我们安装了太阳能电池组件，能够与建筑物有机结合，2020年实现发电量775.30万千瓦时，全部为自发自用。与相同发电量的火电厂相比，每年可节约标准煤2698吨，同时每年可减排二氧化碳6724吨、氮氧化物102吨、二氧化硫204吨、粉尘7.2吨等。”项目认证部经理陈卫说，“另外，公司在生产厂区设计雨水回用系统，收集天然雨水经处理后进行重复利用，雨水处理后可用于厂区内绿化、道路浇洒、洗车及冲厕等。”

为了从源头消除或降低环境污染风险，永高股份有限公司坚持预防与治理两手抓，采取了多种有效措施。

针对PVC原料混配和输送过程产生粉尘的问题，公司开发具有自主知识产权的智能混配设备，建立了对整个配混系统的智能化监控，从原料仓储，称重配比，热冷混合，输送储存、集中供料、中央除尘、料仓反馈、在线监测、故障预警、诊断等智能控制单元，实现全过程管道化输送，同时具有自动化程度高、质量控制稳定、节能高效、环保等特点，从源头消除了污染风险。

为了解决因管网漏损导致的水资源短缺问题，公司融合物联网、云计算、大数据处理、移动互联网等新一代信息及物联技术，研究开发了“智能管网系统”。

“系统开发后，可以有效提升管网系统的安全系数，利用物联网技术、自动控制系统和非开挖技术，能够精准预知和定位管网漏损问题并快速完成管道修复，有效提高了政府公共投资的效益、应急能力和城市的管理效率。”永高研究院院长陈智勇介绍到。目前，该系统已在多个城市供水管网系统中得到运用。

精诚模具机械有限公司：打造现代智能化“梦工场”

浙江精诚模具机械有限公司成立于 1998年，二十多年来一直致力于平模头和挤出生产线配套装备的研发、生产与技术应用，是国内挤出平模头领军企业，相继获得国家高新技术企业、国家专精特新重点小巨人企业、中国质量奖提名奖、国家知识产权优势企业、全国工人先锋号、中国重点骨干模具企业、守合同重信用企业、省创新型试点企业、省商标品牌示范企业、省中小学质量教育社会实践基地、省高技能人才创新工作室、省专利示范企业等荣誉。

经过多年发展，公司响应国家节能、减排政策，秉承绿色发展理念，切实提高公司的资源利用率、污染防治以及各项管理水平，努力将公司打造成“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”为特征的绿色工厂。精诚模具机械有限公司组建企业绿色低碳领导小组，总经理负责绿色工厂管理的全面工作，其他各部门按各自的行政职能负责绿色工厂管理工作。能源管理部门为专职管理部门，还聘请多家科研机构与外部专家，共同研究制定企业绿色低碳发展规划与实施。“公司内部先后组织多次培训，让员工进行深入了解。”精诚模具机械有限公司副总经理陈福蓬告诉记者。

记者了解到，为建立健全企业能源管理制度，公司在现有基础上进一步完善企业能源管理制度并制定节能减排计划，建立重点计量点位分布图、企业能源收支平衡表、主要耗能产品单位能耗及综合能耗、产值能耗表、固定资产投资项目情况表、主要用能设备情况表、节能目标、企业用水表等。

在厂房主体结构设计中，主要车间按照50年的使用年限进行设计、施工，主体结构安全可靠。合理安排车间内设备布置，充分考虑后期生产需要，减少车间的改建、扩建。“这样设计施工的目的就是为了减少建材在全生命周期中的能源消耗。”陈福蓬介绍道。此外，公司厂房车间合理布局，还设置隔声墙，使用低噪声设备。“为避免设备故障运转产生的高噪声，经常会进行日常加强设备的维护和检修。”陈福蓬说。

据悉，公司内由于生产工艺的原因，会产生相应的有害物质，于是公司建设了一个危废仓库，固体废物的处置按照环安部要求进行转运，并委托具有相关资质的运输公司进行运输，运送至具有处理该固体废物资质的单位。

精诚模具机械有限公司以工业4.0为目标，打造了集节能、环保为一体的现代智能化工场——精诚梦工场。整个园区占地66000多平米，屋顶采用绿色的备用太阳能，并通过全绿化实现保温隔热。精诚梦工场是行业内首家引进地热泵新风系统的工场，在地下60多米处钻井660个，埋下13万米长的管道，利用地球表面浅层土壤层的热量交换，实现恒温恒湿，常年保持20—26摄氏度，无污染低能耗，有力保障了模具加工的精密度。厂区绿化覆盖率达到了85.6%，绿地率达到了75.2%，厂区内花草树木繁盛，绿意映衬，各种季节的花草树木布局错落有致、疏密合理。2019年被浙江省住建厅授予“园林式单位”。

金宇机电有限公司：依托技术革新创建绿色工厂

台州市金宇机电有限公司成立于2004年9月，是一家专业从事电动车用高效电机的研发、制造和销售的国家级高新技术企业。公司建立了质量、环境、职业健康、能源等管理体系，并获得了质量、环境、职业健康体系证书。公司现有产品在市场竞争力和品牌知名度上不断提升，并形成了一套行之有效的管理模式，拥有省级企业研究院、省级高新技术企业研究开发中心、浙江省著名商标、浙江省知识产权标准化企业、浙江省专利示范企业、国家级知识产权优势企业等多项荣誉资质，2019-2020年连续两年评为浙江省成长性最快百强企业，2021年获评省级绿色低碳工厂。

公司在快速发展的同时，牢记社会责任，坚持绿色、环保的可持续发展道路，依托企业规模优势和产业基础，以技术革新为核心，主设备全部采用国外进口一流设备，从源头实现产品的绿色生产，使生产技术水平、资源利用水平和能耗水平均居于国内外领先水平。

“我们始终坚持物质循环利用，最小化废弃物排放，建立‘资源综合利用’的循环经济生态设计理念。”公司人力资源总监朱拥军告诉记者，“同时企业积极开展系列设备节能改造、企业员工技能培训、企业精益活动、企业安全管理、企业应急消防管理等活动，使员工真情实切地融入到创建绿色工厂的实践中。”

在公司厂区内，记者看到了高低错落、疏密有致的树木，据悉，公司厂区绿地率达18.74%，主要种植香樟、桂花、银杏、石榴、枣树、樱花、映山红、紫薇等 30余种花木绿植。

“2010年新建工业厂房时，全部采用了绿色环保型的建筑材料，为了优化建筑结构，采用三层框排架结构，充分利用天然采光。并通过改善建筑围护结构来达到保温、隔热性能，提高通风、空调设备、系统的能效比，在保证相同的室内热环境舒适参数条件下，全年通风、空调和照明的总能耗可减少50%。”公司总经理王健介绍道。

工厂在生产过程中，会产生相应的有害物质，于是，公司在一些重要的生产车间设置固废分类收集房，同时单独设置固废装运间，并在明显位置设置危险标识、张贴管理制度及管理方法，由车间部室第一责任人负责。同时存储防扬散、防流失、防渗漏等相关设施，地面做硬化处理，并搭建雨棚和围墙。公司配备专员每四小时定期巡检，并做好巡检记录，如发现异常第一时间通知安保科，安保科每月不低于两次检查，检查问题在生产例会上通报考核。

对于生产过程中产生的噪音，公司也做了相应的措施。在设备选型和采购时，采用先进、低噪音的生产设备，从源头降低噪声的产生。同时合理调整作业时间，禁止在夜间运输原料到厂区，对高噪声设备设置隔音房，采用高噪声振动设备设防振基础或减震垫，并加强对生产设备的保养和维护，确保设备运行良好。

随着科学技术的不断进步，电机行业技术日新月异，公司紧跟时代的步伐，先后淘汰高污染、耗能大、产能低的生产设备。

“公司积极响应国家节能减排号召，选用先进的前沿技术，主要专用设备包括数绕线机、打标机、铜带机、双层托板式装配线等设备，全部选用最新型号机器，降低企业能耗。”公司副总经理丁伟说。

来源：今日黄岩

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